肇慶計算（suàn）機配（pèi）件精密機械加工（gōng）

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在（zài）一個工（gōng）作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改（gǎi）動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操（cāo）作辦法等技術文件之（zhī）一（yī），它（tā）是在具體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操作（zuò）辦法，按照規則的（de）方式書寫（xiě）成技（jì）術文（wén）件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的（de）具（jù）體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查（chá）驗辦（bàn）法、切削用量、時（shí）間（jiān）定額等。