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精密機(jī)械加工的高效率和高精度(dù)的加(jiā)工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能(néng)獲得(dé)極高的表麵質量和表麵(miàn)的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分(fèn)為冷加(jiā)工(gōng)和熱(rè)加工。其中機(jī)械加工中的(de)工序是指(zhǐ)在一個(gè)工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能(néng)進(jìn)程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加(jiā)工的(de)技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照(zhào)規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體(tǐ)內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。




