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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密(mì)加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需(xū)要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工(gōng)工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加(jiā)工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術(shù)進(jìn)程(chéng)和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用(yòng)的設(shè)備和技(jì)術裝備、工件的查驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。




