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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高(gāo)的表麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除(chú)需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外(wài)形尺(chǐ)寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工(gōng)作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加(jiā)工目標(biāo)、設備和操作者,並(bìng)且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件(jiàn)之一(yī),它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查(chá)驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




