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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一(yī)定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位(wèi)壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束(shù)的(de)。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




