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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在(zài)一定程(chéng)度上所(suǒ)能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的(de)完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝(chōng)擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中(zhōng)的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不(bú)改動(dòng)加(jiā)工(gōng)目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把(bǎ)較(jiào)為合理的技術進程和操作(zuò)辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來(lái)輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。




