揚州計算（suàn）機配件精密機械加工

   精密機械加工的（de）高（gāo）效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模（mó）上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法（fǎ），按照（zhào）規則的方式（shì）書寫（xiě）成技術文件，經（jīng）批（pī）閱後用（yòng）來輔（fǔ）導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。