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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能(néng)獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力(lì)僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形(xíng)尺寸(cùn)或功用進行(háng)改動的(de)進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能(néng)夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的(de)技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書(shū)寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔(fǔ)導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。




