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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則(zé)需變(biàn)形(xíng)力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一(yī)組工件所連(lián)續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的(de)出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技(jì)術文件,經批(pī)閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工(gōng)件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切(qiē)削用量、時(shí)間定額等。




