興安盟計算機配件精密（mì）機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密（mì）機械加工主要是通過（guò）其（qí）各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的（de）內（nèi）容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術（shù）進程（chéng）和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文（wén）件（jiàn），經批閱後用來（lái）輔（fǔ）導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及（jí）所用（yòng）的設備和技術裝備（bèi）、工（gōng）件（jiàn）的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。