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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有(yǒu)高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工(gōng)件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構(gòu)成(chéng)一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操(cāo)作辦(bàn)法,按照規則的方(fāng)式書寫成(chéng)技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。




