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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變(biàn)形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各(gè)種機械(xiè)對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被(bèi)加工(gōng)工件處於的溫度(dù)狀況,分(fèn)為冷(lěng)加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連(lián)續結束的。其技能(néng)進程能夠分為(wéi)以下兩個工序(xù)。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含(hán)以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額(é)等。




