廈門（mén）計算機（jī）配（pèi）件精密機械加（jiā）工

   精密機械加工（gōng）的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加（jiā）工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工（gōng）工件處於（yú）的溫度狀況（kuàng）,分為（wéi）冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工（gōng）序的首要特點是不（bú）改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序（xù）。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方（fāng）式（shì）書寫成（chéng）技術文件，經批閱後（hòu）用（yòng）來輔（fǔ）導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加（jiā）工的（de）技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。