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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作(zuò)用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工(gōng)。其中機械加(jiā)工中的(de)工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目(mù)標(biāo)、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產(chǎn)條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用(yòng)量、時間定額等。




