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精密機械加工的(de)高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加(jiā)工在(zài)一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具(jù)有高強度(dù)外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中(zhōng)機械(xiè)加(jiā)工中的工(gōng)序是指(zhǐ)在一個工作地(dì)址,對一個(gè)或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是(shì)在具體的(de)出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




