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精密(mì)機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精(jīng)密(mì)加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性(xìng),但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械(xiè)對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址(zhǐ),對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則(zé)零件機(jī)械加(jiā)工技術(shù)進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它(tā)是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規(guī)程(chéng)通常(cháng)包含以下內容:工(gōng)件加工的(de)技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。




