武漢計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所（suǒ）能獲得極（jí）高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲（shēng）加工效率為保（bǎo）證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工（gōng）的（de）技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件（jiàn）下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。