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精密機械加工(gōng)的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能(néng)獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采(cǎi)用拉(lā)延(yán)方法加工(gōng)時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中(zhōng)機(jī)械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連(lián)續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工(gōng)的(de)技(jì)術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在具(jù)體的出產條件下,把較為(wéi)合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。




