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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性(xìng),但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外(wài),還(hái)需(xū)有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功(gōng)用進行(háng)改(gǎi)動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦(bàn)法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工(gōng)技術規程通常(cháng)包(bāo)含以下(xià)內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。




