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精密機(jī)械加工的高效(xiào)率和(hé)高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作(zuò)用在冷(lěng)擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種(zhǒng)機械對工件的(de)外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處(chù)於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能(néng)進程。構成一個工序(xù)的首(shǒu)要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和(hé)操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理(lǐ)的技術(shù)進程(chéng)和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技(jì)術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具(jù)體(tǐ)內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查(chá)驗(yàn)項目(mù)及(jí)查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。




