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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需(xū)變(biàn)形力132t,這時作用在(zài)冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度(dù)外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工(gōng)目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一(yī),它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後(hòu)用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的(de)技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備(bèi)和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦(bàn)法、切削用(yòng)量、時間(jiān)定額等。




