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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需(xū)變形力132t,這時(shí)作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於(yú)的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為(wéi)合理的技術進程和(hé)操作(zuò)辦(bàn)法,按(àn)照規則的方式書寫(xiě)成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包(bāo)含(hán)以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。




