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精密(mì)機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌(rèn)性和耐磨性(xìng)。
精密機械(xiè)加工(gōng)主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是(shì)指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加(jiā)工的技(jì)術(shù)道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時(shí)間定額等。




