邵通計算機配件精密機械加工

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延（yán）方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱（rè）加工。其中機械加工中的（de）工序是指在（zài）一個工（gōng）作地址,對（duì）一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的（de）內容是連續（xù）結束的（de）。其技能（néng）進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密機（jī）械加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加（jiā）工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各（gè）工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用（yòng）量、時間定額等。