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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲(huò)得極(jí)高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加(jiā)工時(shí),最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時(shí),則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過(guò)其各種機械對工(gōng)件的(de)外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是(shì)指(zhǐ)在一(yī)個工作地址,對一(yī)個或一組工(gōng)件(jiàn)所連續結束的那有些技能(néng)進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工(gōng)目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規(guī)則零件機械加工(gōng)技術(shù)進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作(zuò)辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等(děng)。




