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精密機械(xiè)加工(gōng)的高效率和(hé)高(gāo)精度的加(jiā)工以及超精密加(jiā)工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率(lǜ)為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有(yǒu)足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一(yī)個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者(zhě),並且工序(xù)的內容是連續(xù)結束(shù)的。其(qí)技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的(de)技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把(bǎ)較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




