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精密機(jī)械(xiè)加工的高效率和(hé)高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強(qiáng)度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為(wéi)冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中(zhōng)的工序(xù)是指在一(yī)個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具(jù)體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。




