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精密(mì)機(jī)械(xiè)加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作(zuò)用在冷擠(jǐ)壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加(jiā)工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作(zuò)者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是(shì)在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




