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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的(de)完整性(xìng),但(dàn)是可以犧牲加工(gōng)效(xiào)率為保證。采用拉延(yán)方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個(gè)工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔(fǔ)導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路(lù)、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額(é)等。




