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精密機械加工的(de)高效率(lǜ)和(hé)高精(jīng)度的加工以及(jí)超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的(de)表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓(yā)力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工(gōng)。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加(jiā)工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等(děng)。




