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精密機(jī)械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有(yǒu)高強度外,還需(xū)有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加(jiā)工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是(shì)不改動加工(gōng)目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法(fǎ)等(děng)技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。




