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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密(mì)加工在(zài)一定(dìng)程度上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而(ér)采用冷擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則需變(biàn)形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於的溫度(dù)狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動(dòng)加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技(jì)術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較(jiào)為合理的技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後(hòu)用來輔導(dǎo)出產。機械加工技(jì)術(shù)規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用(yòng)的設(shè)備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。




