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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在(zài)冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動(dòng)的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作地址,對一個或(huò)一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程(chéng)是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規(guī)程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切(qiē)削用量(liàng)、時間定額等。




