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精(jīng)密機械加工的高效率(lǜ)和高精(jīng)度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得(dé)極高的表(biǎo)麵(miàn)質(zhì)量和表(biǎo)麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工(gōng)效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進(jìn)行改(gǎi)動的(de)進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工(gōng)。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機(jī)械加工技(jì)術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把(bǎ)較為合(hé)理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通(tōng)常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查(chá)驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額(é)等。




