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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變(biàn)形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的(de)內容是連(lián)續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。




