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精(jīng)密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為(wéi)保證。采用拉(lā)延方法加工(gōng)時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械(xiè)對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的(de)工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程(chéng)。構(gòu)成(chéng)一個工序的首要特點是不改(gǎi)動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續(xù)結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工(gōng)技術進程和操(cāo)作(zuò)辦法等(děng)技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所(suǒ)用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




