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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加(jiā)工(gōng)效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的(de)外形尺寸(cùn)或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合(hé)理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備(bèi)、工件的(de)查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




