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精密機械加工(gōng)的高效(xiào)率和高(gāo)精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和(hé)表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程(chéng)。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文(wén)件之一,它是(shì)在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。




