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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率(lǜ)為保證(zhèng)。采用拉延方法(fǎ)加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加(jiā)工時(shí),則(zé)需變形力(lì)132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工(gōng)主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束(shù)的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的(de)首要(yào)特(tè)點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且(qiě)工序的內容(róng)是連續結(jié)束的。其(qí)技能進(jìn)程能夠(gòu)分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是(shì)規則零件機械(xiè)加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。




