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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力(lì)132t,這時作(zuò)用在(zài)冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其(qí)各(gè)種(zhǒng)機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進(jìn)行改(gǎi)動的進程。按被加工(gōng)工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件(jiàn)所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後(hòu)用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額(é)等。




