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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨(mó)性。
精密(mì)機械加工主要是通(tōng)過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能(néng)進程。構(gòu)成(chéng)一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且(qiě)工(gōng)序(xù)的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為(wéi)以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。




