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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊(jī)韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的(de)工序(xù)是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工(gōng)的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技(jì)術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術(shù)道路、各工序的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。




