喀（kā）什（shí）計算機配件精（jīng）密機械加工

   精（jīng）密機械（xiè）加工的高效率和高精度（dù）的加（jiā）工以（yǐ）及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具（jù）除需（xū）要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸（cùn）或（huò）功用進行改（gǎi）動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工（gōng）技術進程（chéng）和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為（wéi）合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則（zé）的方（fāng）式（shì）書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。