焦作計算機配件精密（mì）機（jī）械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需（xū）有足夠（gòu）的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀（zhuàng）況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫（xiě）成（chéng）技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。