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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高(gāo)的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性(xìng),但是可以(yǐ)犧牲加工效率(lǜ)為保(bǎo)證。采用拉延方法(fǎ)加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行(háng)改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加(jiā)工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一(yī),它是在具體的(de)出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的(de)技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。




