江蘇計算機配件精密（mì）機械加工

   精密機械加工（gōng）的高效率（lǜ）和（hé）高精度的加工（gōng）以及超精密（mì）加工（gōng）在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達（dá）2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需（xū）有（yǒu）足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其（qí）各種機（jī）械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組（zǔ）工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且（qiě）工序的內容是（shì）連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規（guī）則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則（zé）的方式書（shū）寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工（gōng）件加工（gōng）的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用（yòng）的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。