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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加(jiā)工以及超精(jīng)密加(jiā)工在一(yī)定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具(jù)有高強度(dù)外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作(zuò)地(dì)址,對一個或(huò)一組工件所(suǒ)連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下(xià),把較為合理的(de)技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和(hé)技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間(jiān)定額等(děng)。




