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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續(xù)結束(shù)的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不(bú)改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且(qiě)工(gōng)序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技(jì)術(shù)文件之一,它是在具體(tǐ)的(de)出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




