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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工(gōng)在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則(zé)需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過(guò)其各(gè)種機械對(duì)工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是(shì)連續(xù)結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術(shù)規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出(chū)產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削(xuē)用量、時間定額等。




