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精密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進(jìn)行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的(de)那有(yǒu)些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程(chéng)是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具(jù)體的出(chū)產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




